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无缝钢管加工几何尺寸相对壁厚不均的影响

无缝钢管加工壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的无缝钢管加工数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的无缝钢管加工，全部无缝钢管加工的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的无缝钢管加工所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。

无缝钢管加工网状碳化物消除措施

无缝钢管加工热轧后应具有良好的显微***，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为无缝钢管加工球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。无缝钢管加工在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于无缝钢管加工热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。

多年来，我公司本着“质优***，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和***服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

无缝钢管加工生产时对质量的要求

通常生产厂家在生产无缝钢管加工时，对其质量有如下一些要求。

1.化学成分。对***化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。

2.尺寸精度和外形。无缝钢管加工的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。

3.表面质量。标准中规定了无缝钢管加工的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为***缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。

4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能，一般而言取决于钢的化学成分、***性能和钢的纯净度，以及钢的热处理方式等。在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。

5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。